Суміш для отримання міцного пружного матеріалу отримала назву сира гума. Після термічної обробки змінюються молекулярні зв`язки каучуку, утворюючи сплав з пластифікаторами. Можна своїми руками в домашніх умовах провести вулканізацію і зробити невелику деталь з гуми або просто заклеїти пробоїну в велосипедної камері, закрити порізи на схилах. У продажу є нескладне обладнання для приватних майстерень, в яких робиться сира гума своїми руками.
натуральний каучук
Сік каучуконосних дерев широко застосовувався аборигенами для вичинки непромокаючої взуття, покриття човнів, захисту хатин від дощу і рішення інших побутових проблем. Вони добувають його з каучуконосних рослин аналогічно збору навесні березового соку. Поліізопрен - вуглевод, що становить більшу частину природного латексу, - в теплі з`єднується з киснем і з часом стає крихким. Після нагріву молекулярні зв`язки стають стійкими, і речовина не реагує навіть на кислотні розчини.
Цінність каучуку виходячи з технічних характеристик:
- висока стійкість до стирання;
- хороші теплоізоляційні властивості;
- не розчиняється у воді і більшості агресивних рідин;
- пластичність;
- еластичність.
Додавання пластифікаторів і річкового піску дозволяє створювати матеріал з запланованими якостями і кольором. Сира гума перетворюється в виріб, довго зберігає свою форму, через вулканізацію - нагрівання під пресом до температури 150 градусів.
Компоненти сирої гуми
Натуральний і синтетичний каучук при нагріванні до 50 градусів перетворюється в м`яку масу, яка добре змішується з іншими компонентами:
- сірої;
- газової сажею;
- піском (діоксидом кремнію);
- маслами;
- смолами;
- барвниками;
- пом`якшувачами;
- прискорювачами.
Склад компонентів змінюється і залежить від якостей, якими має володіти отримана сира гума. Сірка входить до молекулярні сполуки, і від неї залежить твердість гуми. Прискорювачі скорочують час вулканізації. Сажа і масло надають пластичність готового виробу. Пісок та інші органічні речовини роблять її твердіше, зменшують стирання, збільшують зусилля розриву.
види гуми
По твердості виділяють три основні її групи:
- м`яка - латекс;
- середня;
- тверда - ебоніт.
Природний компонент володіє кращими експлуатаційними якостями, тому шини для автомобілів роблять з натурального каучуку. На невеликих підприємствах виготовлення гуми передбачає більш дешевий синтетичний матеріал.
Латекс йде на виготовлення рукавичок, іграшок, різних ізоляційних матеріалів, непромокаючої одягу, підошви для взуття. Гума середньої щільності широко застосовується в побуті і на виробництві. Це всілякі прокладки в кранах, килимки, муфти в автомобілях і механізмах. З ебоніту виточують деталі, від яких потрібна висока твердість і стійкість до стирання. Це елементи підшипників, коліс, втулок.
виготовлення гуми
Виділяють три основних незмінних етапу, якщо готується сира гума. Інструкція і технологія прості, що вимагають нескладного обладнання. Послідовно виконуються:
- підігрів каучуку;
- змішування з добавками;
- формування.
Натуральний каучук, постоявши деякий час і перебродивши, перетворюється в густу в`язку масу. Штучний відразу проводиться в такому вигляді. Перед застосуванням його розминають подібно тесту і підігрівають до 50 градусів. У такому стані він втрачає свою пружність, стає податливим і м`яким і здатним змішуватися з іншими речовинами.
Компоненти майбутньої гуми засипають в шнекову машину для перемішування. Пропорції і добавки беруться в залежності від запланованих якостей. Всі марки виробленої сирої гуми стандартизовані, і кількість кожного матеріалу зазначено у відсотках. Залишається тільки перерахувати в співвідношенні до наявної масі каучуку.
Отримана однорідна маса залишається підігрітою, оскільки тертя об деталі машини і часток один про одного відбувається з виділенням температури. В результаті процесу утворюється сира гума. Їй надають форму смуг заданих розмірів (рідше шнура) і упаковують між поліетиленом.
Виготовлення виробів з гуми
Для виготовлення виробів сиру масу після змішування поміщають в спеціальні форми, створюють тиск і нагрівають до 135-150 градусів. Процес називається вулканізацією. Для маленьких деталей це закриті штампи. Вироби по типу килимків можуть пропускатися через гарячі барабани з фігурною поверхнею.
При тривалому впливі високих температур гума пересихає і стає крихкою. Тому до складу вводять сірку і інші прискорювачі, що дозволяють значно скоротити процес вулканізації.
Домашнє виготовлення сирої гуми
Каучук, особливо штучний, для вимішування вимагає великих зусиль. М`яти його руками, як тісто, у людини недостатньо сил. Для цього робиться спеціальне пристосування. Перемішування з добавками - трудомісткий і тривалий процес. Речовини з різною дисперсністю, питомою вагою і фізичним станом треба перетворити в однорідну масу.
Готується сира гума своїми руками в машині зі шнековими валами. Гвинтові виступи перетирають все, що закладено в ємність, і перемішують. Швидкість виготовлення залежить від кількості валів. Удома зазвичай він один, і треба багато часу на доведення суміші до потрібного стану.
Для формування в листи і смуги досить двох валів, один з яких переміщається, змінюючи розмір зазору, отже, і товщину готової сирої гуми. Маса закладається в накопичувач і надходить на формування. При деформації вона остигає і втрачає здатність текти, стає міцною на розрив.
Устаткування для домашньої майстерні можна придбати в магазині або зробити самостійно. За зразки взяти техніку, наявну на кухні. Двигун підійде від поламаної пральки або будь-який інший машини. Ремені і шківи автомобільні.
Сира гума: застосування
У домашніх умовах гума широко застосовується для ремонту гумових виробів. Це покришки і камери велосипедів і автомобілів, взуття. За допомогою вулканізації створюються прокладки в крани і різні дрібні деталі
Для латок на пробиті колеса найбільш часто використовується листова сира гума. Інструкція по застосуванню:
- Краї камери в місці порізу зачистити наждачкою, щоб вони не стикалися торцями. Рвані виступи обрізати.
- Обезжиривается місце навколо порізу, обробляється напилком.
- Вирізається з сирої гуми латка і накладається на камеру.
- Затискається струбциной і нагрівається.
Для нагріву використовується готовий вулканізатор, але його можна зробити самостійно. У разі промислової установки один міліметр товщини слід гріти 4 хвилини. У саморобному пристосуванні час збільшується до 10 хвилин, більш точно воно визначається практичним шляхом.
Виготовлення пристосування для вулканізації
Саморобні вулканізатори діляться на електричні та бензинові. Робляться вони з деталей, що відслужили свій термін. Основні вузли:
- нерухомий стіл;
- нагрівальний елемент;
- струбцина.
Найпростіша електрична модель виходить з старого праски, в якому є робоча спіраль. Цей варіант має регулятор, значить, зручніше інших. Робоча поверхня - підошва. Ручку краще прибрати, перевернути праска, встановити на скобу з товстого листа. Зверху лягає вирiб, що ремонтується та затискається струбциной.
Для бензинового варіанту використовувати зручно поршень двигуна. У нього наливається бензин і підпалюється. Для контролю покладіть на латку папір. Вона починає жовтіти на критичній для гуми температурі.
