Відомий факт, що існує велика кількість типів приводів і передач. У кожної з них можуть застосовуватися найрізноманітніші виконавчі органи: зубчасті колеса, зірочки, ланцюги та інше. Ми ж, у свою чергу, поговоримо про таких поширених передачах, як ремінні, що характеризуються безшумністю своєї роботи. На особливу увагу заслуговує ремінь клиновий, що знайшов застосування в автомобільній промисловості та інших галузях машинобудування. Початок його широкомасштабного виробництва відкрило людству нові технічні можливості роботи приводу, які до цього не використовувалися зовсім або ж тільки частково.
Загальна характеристика
Ремінь клиновий - це економічно вигідна промислова розробка, яка є за своєю суттю нескінченним гумовотканинним (або кордтканевим, кордшнуровим) елліпсовіднимі або круглим виробом.
Такі ремені працюють на обертових шківах, що мають проточку відповідного профілю. Глибина профілю виконується такий, щоб між його дном і внутрішньою поверхнею ременя завжди був зазор. Ремінь клиновий характеризується досить високою силою зчеплення з сполучаються шкивами, володіють високою тяговою здатністю. Дані ремені найчастіше застосовують в передачі в кількості декількох штук одночасно. Таке використання дозволяє в широкому діапазоні варіювати навантажувальну здатність.
переваги
Ремінь клиновий наділяє передачу такими перевагами:
- Можливістю передачі руху на значні відстані.
- Плавністю і тишею роботи.
- Здатністю працювати з великими частотами обертання барабана.
- Оптимальним коефіцієнтом корисної дії (в межах 98%).
- Щодо малої вартістю.
додаткові властивості
Практично будь-який клиновий ремінь виготовляється з такими особливостями, як:
- Стійкість до впливу гідравлічного масла.
- Озоностійкість.
- Абсолютна нечутливість до будь-яких погодних впливів і опадам.
- Можливість роботи в широкому температурному діапазоні (від -30 до +80 градусів Цельсія) без будь-яких відхилень від заданих технічних характеристик.
негативні якості
Клинові ремені, розміри яких можуть бути різні, наділяють передачу певними недоліками, в числі яких значаться:
- Кілька великі габарити в порівнянні з зубчастими передачами.
- Неминуче пружне ковзання ременя, яке в принципі не є критичним.
- Підвищений вплив на вали і підшипникові опори. Це пов`язано з тим, що передача сил тертя супроводжується значним зусиллям притиснення.
- Потреба в наявності натягача.
- Низький ресурс роботи в швидкохідних передачах.
особливості застосування
Ремінні передачі, в тому числі і шківи для клинових ременів, використовують між валами, розташованими паралельно відносно один одного і обертаються в одну і ту ж сторону. Дещо рідше можна зустріти полуперекрестние і перехресні передачі, які дозволяють отримати реверсивне обертання валів з осями, що знаходяться не в паралельних площинах. Клинові ремені в момент свого виходу з ладу (розриву) не несуть такої небезпеки, як, наприклад, сталева ланцюг, яка при розриві може не просто покалічити, але навіть вбити людину, що знаходиться поруч.
винахідник
Приводні клинові ремені були розроблені в далекого 1917 році Джоном Гейтсом. З того часу і донині вони затребувані і актуальні. Найбільш часто такі тягові елементи застосовують у машинобудуванні і конструюванні абсолютно різної техніки.
Розміри
Позначення Ремінь позначення DIN | Z | A | B | - | C | - | D | E |
Орієнтовна верхня ширина Lo | 10 | 13 | 17 | 20 | 22 | 25 | 32 | 38 |
Ділильна ширина L | 8,5 | 11 | 14 | 17 | 19 | 21 | 27 | 32 |
Висота ременя h0 | 6 | 8 | 11 | 12,5 | 14 | 16 | 20 | 23 |
Розмір над делительной линів b | 2,5 | 3,3 | 4,2 | 4,8 | 5,7 | 6,3 | 8,1 | 9,6 |
Мін. ділильний діаметр ременя dp min | 50 | 71 | 112 | 160 | 180 | 250 | 355 | 500 |
Вага ременя кг / м я | 0,07 | 0,12 | 0,2 | 0,27 | 0,37 | 0,44 | 0,69 | 1,03 |
Допустима швидкість ременя [м / с] | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
типи вироби
В умовах сучасності клинові ремені (розміри їх стандартизовані) мають чотири різновиди:
- Класичне перетин.
- Вузьке перетин.
- Вузьке перетин з зубчастої крайкою без обгортання бічних граней.
- Ремені на єдиній основі.
Сам по собі ремінь проводиться з таких основних елементів:
- корду (він же основний шар, який розташовується по центру ваги перерізу ременя);
- гумових шарів, які є так званим «фундаментом»;
- обгортки (кілька шарів прогумованої тканини).
Окремо зупинимо свою увагу на корду. Його виробляють з таких хімічних волокон, як поліестер, віскоза, лавсан, капрон. У деяких випадках віддають перевагу кевлару або арамидов, які значно підвищують здатність ременя витримувати навантаження.
Вузькі ремені стали проводитися завдяки підвищенню міцності корду. Якщо взяти рівні габарити передачі, то на ті, в яких застосовують подібні ремені, можна передавати в 2 рази більше потужності, ніж зі звичайним ременем. Крім того, вузькі моделі більш високошвидкісні і можуть без проблем переносити короткочасні перегини.
Ремені, в яких є зубчаста кромка без обгортки, рівномірно зчіплюються з канавками шківа за рахунок того, що вироби проходять високоточну шліфування на верстатах під час виготовлення. Зубці ременів здатні знизити і оптимально розподілити изгибающие і теплові напруги. Глибина кожного зубця знаходиться в пропорції до розміру поперечного перерізу.
особливості монтажу
Приводні клинові ремені часто вимагають використання натягача в складі передачі. Звичайно ж, натяжна ролик - це джерело додаткового згинального впливу безпосередньо на ремінь. Але все ж його застосування настійно рекомендується, оскільки натяжна механізм однозначно гарантує необхідний натяг, що в підсумку забезпечує безаварійну експлуатацію ременя і значне продовження терміну його служби.
Розташування натяжної ролика може бути різним. Його встановлюють як зверху, так і безпосередньо всередині пасової передачі. Яку компоновку механізму вибрати, вирішувати конструктору, але слід знати, що зовнішні ролики завжди виробляються плоскими, а їх діаметр наполовину менше мінімально рекомендованого для цього перерізу ременя.
Будь-клиновий ремінь, розміри якого повинні бути повністю адаптовані для шківа, може бути реверсивним. Тому вкрай важливо пам`ятати про такий нюанс: натяжні ролики застосовуються виключно в нереверсивними передачах, тобто в тих, в яких ведена гілка ніколи не може стати провідною.
Правильна робота передачі з використання клинових ременів може бути лише в тому випадку, коли шківи її виставлені чітко один навпроти одного, тобто паралельно, а осі канавок ідеально вирівняні. Будь-яке їх зміщення не допускається і має бути відразу ж усунуто при монтажі. Контроль над тим, як монтується кожен клиновий ремінь (розміри його вказуються в міліметрах), відбувається із застосуванням спеціального лазерного покажчика, що генерує промені. Вони, в свою чергу, проектуються на виставлених шківах і дають можливість монтажникам оцінити якість своєї роботи.