Силіконові форми останнім часом стали користуватися просто величезною популярністю. Виготовляються вони дуже просто. При бажанні їх можна зробити навіть і своїми руками. Термін служби же у них дуже великий у порівнянні, наприклад, з гіпсовими. Однак, зрозуміло, якісну форму можна виготовити тільки з матеріалу з хорошими робочими характеристиками. Якими ж якостями повинен володіти рідкий силікон для форм і на що слід звернути увагу при його покупці?
Види силікону і майстер-моделі
Зрозуміло, при покупці матеріалу для виготовлення форм в першу чергу слід звертати увагу на його технічні характеристики. Сьогодні випускається всього два основні різновиди силікону: обмазувальної і заливний.
І для того, і для іншого матеріалу при виготовленні форм можуть використовуватися майстер-моделі як з металу і дерева, так і з пластику, картону або навіть просто паперу.
обмазувальної силікон
Цей різновид для виготовлення форм підходить дуже непогано. Це дуже в`язкий силікон, що наноситься на майстер-модель спеціальної пензлем. Як приклад такого матеріалу можна привести термостійкий автогерметиком ABRO
заливний силікон
Це також непогано підходить для виготовлення форм матеріал. При його використанні майстер-модель встановлюється в опоку і заливається зверху. Складається рідкий силікон для форм цього різновиду з двох компонентів: затверджувача і основи. Перед заливанням їх ретельно перемішують, а потім поміщають у вакуумну камеру для видалення бульбашок повітря. Дуже популярним матеріалом цього типу є, наприклад, «Пентеласт-708С».
коефіцієнт подовження
Які ж характеристики можуть вважатися найважливішими при виборі такого матеріалу, як рідкий силікон? Для виготовлення форм, в принципі, підходять практично будь-які його різновиди. Однак звернути увагу на деякі показники при покупці все ж варто. Найважливішим параметром, що характеризує якість силікону, є коефіцієнт подовження. У сучасних матеріалів цей показник коливається в межах порядку 200-1300%. Чим більше ця цифра, тим сильніше може розтягуватися затверділий силікон і тим більшу кількість виливків витримує виготовлена з нього форма.
На практиці зазвичай використовується 700-800-відсотковий одно- або двокомпонентний рідкий силікон. Для виробництва форм він зазвичай підходить просто ідеально. Вироби, виготовлені з матеріалу з таким коефіцієнтом подовження, легко витримують до 80 виливків. Цей показник може бути меншим або більшим, залежно від складності конфігурації майстер-моделі.
в`язкість силікону
Це також важливий показник, який надає величезний вплив на якість готової форми. Заливний рідкий силікон для форм має дуже низьку в`язкість. У процесі роботи він легко заповнює найдрібніші поглиблення майстер-моделі. А тому його доцільно використовувати для виготовлення форм дуже складної конфігурації.
Вимірюється в`язкість в CPS. У заливальних матеріалів цей показник зазвичай не перевищує 3000 CPS. Для порівняння: вода має в`язкість 0 CPS, соняшникова олія - 500, мед - 10000.
інші показники
Крім в`язкості і коефіцієнта подовження, при виборі силікону слід звертати увагу на:
Робочий час. Чим більше цей показник, тим довше матеріал зберігає свою в`язкість.
Час полімеризації. Ця характеристика також досить важлива. Вона показує, за який проміжок часу залита форма набирає заявлений коефіцієнт подовження.
Двокомпонентний рідкий силікон для виробництва форм зазвичай твердне і полімерізіруется довше вузького. Це можна віднести до переваг матеріалу. Адже при роботі з ним майстру не потрібно нікуди поспішати.
як застосовується
Використовують рідкий силікон для виготовлення форм наступним чином.
Майстер-модель закріплюється на підставці за допомогою крапельки суперклею і обмазується спеціальним розділовим складом. У домашніх умовах це може бути, наприклад, вазелін або машинне масло.
Підставка з моделлю закріплюється в опоке. Останню можна зробити практично з будь-якого матеріалу: дерева, пластиліну, пластмаси і т. П. Одноразові опоки виготовляють з паперу. Висота її повинна бути в два рази більше, ніж у майбутньої форми. Справа в тому, що в процесі вакуумізації силікон дуже сильно піниться. Одна зі стінок опоки повинна бути знімною.
Вакуумований компаунд заливається в опоку тонкою цівкою. Це необхідно для того, щоб в рідкий матеріал потрапляло якомога менше повітря.
Опока поміщається у вакуумну установку на 1-2 хв. Повторна обробка необхідна для того, щоб видалити з силікону абсолютно все повітря, що потрапив в нього при заливці.
Застигає форма протягом близько 5-6 годин. Остаточна ж полімеризація відбувається через добу-троє. На заключному етапі форма виймається з опоки і розрізається навпіл. Після цього з неї виймається майстер-модель.
Форми з вузького силікону
У цьому випадку застосовується дещо інша технологія. Опоку при виготовленні форми з силікону не використовують. Майстер-модель просто обмазується матеріалом з використанням спеціального пензлика в кілька шарів (по 2-3 мм) з проміжним сушінням протягом 2-3 годин.
Рідкий силікон для форм: ціна
До переваг цього матеріалу можна віднести не тільки простоту виготовлення форм. Велику популярність він заслужив у тому числі і за свою невисоку вартість. Ціна на якісний силікон може коливатися всього в межах 450-750 рублів.
У спеціалізованих магазинах або в інтернеті слід шукати силікон, призначений саме для виготовлення форм. Справа в тому, що сьогодні випускаються найрізноманітніші види цього матеріалу. Наприклад, продається силікон рідкий рибальський. Його використовують для змазування плетених ниток на снастях, що продовжує термін їх служби і збільшує дальність закидання. Для виготовлення форм такої силікон, звичайно ж, не підходить.
Як виготовити в домашніх умовах
Для того щоб зробити рідкий силікон для форм своїми руками, потрібно купити етиловий спирт і рідке скло. Також знадобляться пластикова пляшка і дерев`яна паличка. Оскільки складові силікону є досить-таки їдкими матеріалами, на руки слід надіти товсті гумові рукавички. Сама процедура виготовлення виглядає наступним чином:
В пластикову пляшку в рівних частинах наливають рідке скло і етиловий спирт.
Суміш ретельно перемішують дерев`яною паличкою.
Після того як вона загусне, її потрібно вийняти з пляшки і ретельно розім`яти руками.
Силікон, приготований таким чином, нагадує пластичну липку гуму і з нього можна виготовити будь-яку форму.
Силіконові форми для духовки
Зрозуміло, для виготовлення подібних виливків використовувати екологічно небезпечні матеріали не можна. В цьому випадку рідкий силікон для форм виготовляють трохи по-іншому:
У стаканчик з-під йогурту засипають три столові ложки картопляного крохмалю.
Наливають туди ж силіконовий герметик в тій же кількості.
Перемішують все протягом десяти хвилин.
З приготованого таким чином силікону легко можна зліпити просту форму для випічки. Перед заливанням тесту її в обов`язковому порядку промащують рослинним маслом.
Використання силіконових форм
Отже, для виготовлення форм часто використовується рідкий силікон. Застосування виробів, виліплених з «крохмального» матеріалу, дозволяє випікати оригінальні тістечка, торти і т. Д. А яким же чином використовуються форми зі звичайного силікону? Частіше за всіх їх застосовують для виготовлення красивих виробів з різного роду двокомпонентних заливок. Будь-які великі предмети з використанням силіконових форм зазвичай не виготовляють. Тому для перемішування компонентів заливок в домашніх умовах застосовують звичайні медичні шприци. Далі їх підфарбовують крапелькою барвника і заливають у форму через розтягнуте розпіркою литьевое отвір.
