Останнім часом власники приватних будинків, в яких немає центрального опалення, виготовляють пелети своїми руками. Це пов`язано з тим, що вартість палива постійно зростає. Пелети є екологічно чисте паливо, яке можна самостійно виготовити, використовуючи відходи деревного виробництва, а також сільського господарства.
різновиди пелет
При виробництві пелет використовують біомасу, яка має високу енергетичну цінність. Як особливості сировини повинна виступати здатність до пресування. Найпоширенішим при виготовленні пелет сировиною виступає кора, тріска, тирса і інші відходи лісозаготівлі, а також деревообробки. Паливо можна отримати і з рослинних відходів, в ролі яких може виступити лушпиння, солома, соняшникове лушпиння та інші культури. Менш поширені торф`яні пелети або ті, що виконані з курячого посліду.
переваги пелет
Виробництво пелет своїми руками дозволяє отримати таке паливо, яке дає таку тепловіддачу, яку неможливо порівняти з тією, що виходить з дощок, тріски або традиційної кори. Зберігати таке пресоване паливо теж набагато зручніше, так як воно потребує набагато менше місця в порівнянні з дошками або тріскою. Це обумовлено тим, що приміщення може мати набагато меншу площу. Крім цього, пелети можна розміщувати в безпосередній близькості з житловими будівлями, так як подібне паливо не представляє небезпеки для здоров`я.
Рекомендації по використанню пелет
Після того як пелети своїми руками будуть виготовлені, використовувати їх рекомендується в спеціальних котлах. Особливість їх роботи полягає в постійній подачі кисню в процесі горіння. Більш того, сучасні котли автоматичної дії вимагають не настільки частою завантаження пелет.
Технологія виробництва пелет
Виготовлення описуваного палива відбувається в кілька етапів, перший з яких передбачає початкове дроблення деревини, після чого виходять досить великі частки. Потім сировину проходить процес сушіння і зазнає дрібне дроблення. Основа повинна бути насичена парою, який іноді замінюють на воду, що дозволяє підготувати матеріал. У такому стані він легше піддається пресуванню, а потім отримані гранули охолоджуються.
Особливості початкового дроблення
Для того щоб виготовити пелети своїми руками, необхідно, як було сказано, піддати деревину дробленню. В процесі цього необхідно використовувати спеціальну дробарку, після виходу з якої вийдуть елементи з розмірами в межах 25х25х2 мм. Подібні габарити дозволяють якісно просушити матеріал, в ході чого слід застосовувати сушильні апарати. Тільки після цього елементи можуть бути ще раз подрібнені.
Якщо сировина виявиться не в достатній мірі просушено, то його буде дуже складно спресувати, та й використовувати для печі або котла такі пелети буде неможливо. Це вказує на те, що етап сушіння ніяк не можна оминути. Після цього волога залишає сировину в обсязі 8-12%. Правила виробництва регламентують нормальну вологість матеріалу в межах 10%. Використовувати при виготовленні палива можна апарат для сушіння стрічкового або барабанного типу.
Правила сушки і дрібного дроблення
Для того щоб виготовити пелети своїми руками, необхідно використовувати енергію, що отримується від 1 м3 деревини, що вірно для однієї тонни сировини. Але варто врахувати, що в процесі сушіння в якості палива краще використовувати кору або тирсу, тоді виготовлення обійдеться дешевше.
Неприпустимо запускати на етапі пресування сировина, розмір одного елемента якого перевищує 4 мм. Такого результату можна досягти тільки при використанні спеціальної дробарки. Маса якісного продукту після проходження етапу дроблення становить приблизно 150 кг на 1 м3. Фахівці рекомендують застосовувати молоткові млини, так як вони дозволяють добитися бажаного результату.
Етап насичення вологою
Виготовлення пелет своїми руками повинно супроводжуватися надходженням сировини на етап пресування з нормальною вологістю. Іноді процес сушіння позбавляє нормальної вологості матеріал. Для того щоб вона досягла 10%, необхідно занурити матеріал в ємність, де він буде зазнавати вплив пара. При вологості в 8% сировину не стане склеиваться, отримати пелети не вдасться. Якщо в роботі передбачається використовувати м`яку породу, то не буде потрібно застосовувати особливо складне устаткування.
Технологія пресування і охолодження
Щоб виготовити пелети своїми руками, креслення обладнання вам не знадобляться, за винятком того випадку, якщо установку ви плануєте зробити самостійно. Її схемний малюнок можна побачити в статті. Після завершення пресування вдасться отримати циліндри, діаметр яких може бути різним і, як правило, варіюється в межах 6-25 мм. Пресування відбувається при підвищеній температурі, це супроводжується виділенням речовини, яке називається лигнином.
З огляду на те що температура гранул досягає 90 0З, вони потребують охолодження і сушіння. Після закінчення даного етапу паливо можна упаковувати. Якщо ви виготовляли самостійно пелети, обладнання своїми руками теж можна виготовити, але не варто залишати матеріал після завершення процесу виробництва в бункері, так як це може знизити його якість. Необхідно робити паливо в невеликих кількостях, яке буде можливо використовувати за короткий час або упакувати в поліетиленові пакети.
Якщо ви вирішили зайнятися виробництвом пелет в домашніх умовах, на території власного ділянки, то можна полегшити роботу і придбати мобільний гранулятор, який представлений пресом. Ще одним варіантом полегшення процесу послужить придбання, а не самостійна підготовка сировини.
Верстат і гранулятор своїми руками
Якщо вас цікавить самостійне виробництво пелет, обладнання своїми руками можна виготовити. Наприклад, дробарка може бути зроблена з сит, які мають задані габарити осередків. Їх рекомендується виготовити з дрібної сталевої сітки, яка фіксується на дерев`яному каркасі. Сушарка може мати барабанний тип. Її допустимо виготовити зі сталевих бочок, які попередньо слід позбавити дна. Після чого бочки зварюються між собою. Отриману трубу слід зафіксувати на станину, забезпечивши перемішування за допомогою шківа від електродвигуна. А ось сушка буде здійснюватися шляхом подачі повітря.
Гранулятор для пелет своїми руками можна виготовити з електродвигуна і редуктора. Підстава буде складатися з металопрокату, виконаного у вигляді швелера, в якості альтернативного рішення можна використовувати прямокутний профіль 40х25 мм. Розрізати сталеві елементи можна УШМ, а ось поєднання слід проводити за допомогою зварювального апарату. Якщо до конструкції прикріпити колеса, то установка знайде мобільність, її з легкістю можна буде перевозити по приміщенню.
Основний робочий вузол описуваної установки повинен бути пов`язаний з електричним мотором за допомогою ланцюгової передачі. Циліндрична ємність і редуктор ляжуть в основу вузла. У ємності повинна бути розташована матриця, яка має вигляд диска і володіє отворами. Не слід забувати про наявність шестерень, їх необхідно встановити на валу в кількості двох штук.
Матрицею виступить сталевий диск, максимальна товщина якого дорівнює 12 мм, попередньо в цьому елементі необхідно виконати необхідну кількість отворів. Залежно від того, які в підсумку повинні бути отримані гранули, необхідно виконати відповідні отвори, вони можуть мати діаметр 8-10 мм. А ось їх форма обов`язково повинна вийти конусної, щоб гранули пресувалися.
Корпус має вигляд пари порожніх циліндрів з прямокутними отворами, призначеними для черв`ячних коліс, саме вони стануть гарантувати необхідний тиск на матеріал в ході проведення роботи. Для того щоб гранули мали можливість залишати установку, для них слід зробити отвір, розташоване в нижній частині. Принцип функціонування установки полягає в одночасному обертанні шестерень і матриці, що робить можливим продавлювання матеріалу крізь отвори.
Якщо ви постійно потребуєте паливі, то самостійне виготовлення пеллет виявиться набагато вигідніше в порівнянні з їх придбанням.
