Побутова індукційна піч здатна з легкістю обігріти оселю. У промисловості дані пристрої задіяні в плавці різних металів. Додатково вони можуть брати участь в термообробці деталей, а також їх загартуванню. Основною перевагою печі індукційного типу є простота використання. До того ж, вони прості в обслуговуванні і не вимагають періодичних оглядів, що дуже важливо.
Для установки даного пристрою абсолютно не потрібно виділяти окреме приміщення. Продуктивність у цих приладів дуже хороша. Багато в чому це пов`язано з тим, що в конструкції відсутні деталі, які схильні до механічного зносу. В цілому печі індукційного типу є безпечними для здоров`я людини і небезпеки під час експлуатації не представляють.
Як це працює?
Робота індукційної печі починається з подачі змінного струму на генератор. При цьому він проходить через спеціальний індуктор, який знаходиться всередині конструкції. Далі в пристрої задіюється конденсатор. Його основним завданням є утворення коливального контуру. При цьому вся система налаштовується на робочу частоту. Індуктор в печі займається створенням змінного магнітного поля. У цей час напруга в пристрої зростає до 200 В.
Для замикання ланцюга в системі є феромагнітною серцевиною, однак він встановлюється не у всіх моделях. Згодом магнітне поле взаємодіє з заготівлею і створює потужний потік. Далі відбувається індукування електропровідного елемента і виникає вторинна напруга. При цьому в конденсаторі утворюється вихровий струм. Відповідно до закону Джоуля-Ленца він віддає свою енергію індуктора. В результаті заготівля в печі нагрівається.
Саморобні печі індукційного типу
Індукційна піч своїми руками робиться строго по кресленнях з дотриманням правил безпеки. Корпус пристрою слід підбирати з алюмінієвого сплаву. У верхній частині конструкції повинна бути передбачена велика майданчик. Її товщина повинна бути щонайменше 10 мм. Для набивання тигля найчастіше використовують шаблон зі сталі. Для зливу розплавленого металу потрібно порожнину футерування в вигляді носика. При цьому в конструкції повинна бути майданчик для набивання.
Для секцій над шаблоном встановлюють ізолюючу підставку. Безпосередньо під нею буде розташовуватися шарнірна опора. З метою охолодження індуктора в печі повинен бути штуцер. Напруга на прилад подається через міст, який знаходиться в нижній частині пристрою. Для нахилу ємності індукційна піч, своїми руками зроблена, повинна мати окремий редуктор. При цьому найкраще зробити рукоять, щоб була можливість зливати метал вручну.
Печі компанії "Термолит"
Індукційні печі для плавки металу даної торгової марки мають прийнятну потужність перетворювача. При цьому ємність камер в моделях може сильно відрізнятися. Середня швидкість плавлення металу становить 0.4 т / ч. При цьому номінальна напруга мережі живлення коливається в районі 0.3 В. Витрата води в печі індукційного типу залежить від системи охолодження. Зазвичай цей параметр становить 10 куб.м / год. При цьому питома витрата електроенергії досить високий.
Характеристики печі "Термолит ТМ1"
Дана піч для плавки (індукційна) має загальну ємність 0.03 тонни. При цьому потужність перетворювача становить лише 50 кВт, а середня швидкість плавлення - 0.04 тонни на годину. Напруга живильної середовища повинно бути не менше 0.38 В. Витрата води для охолодження в цій моделі незначний. Багато в чому це пов`язано з малою потужністю пристрою.
З недоліків слід виділити велика витрата електроенергії. В середньому за годину роботи печі споживається приблизно 650 кВт. Перетворювач частоти в даній моделі є класу "ТПЧ-50". В цілому "Термолит ТМ1" є обладнанням економним, але зі слабкою продуктивністю.
Піч індукційного типу "ТГ-2"
Індукційні плавильні печі серії "ТГ" випускаються з ємністю камери 0.6 тонни. Номінальна потужність пристрою становить 100 кВт. При цьому за годину безперервної роботи є можливість розплавити 0.16 тонни кольорових металів. Харчується ця модель від мережі з напругою 0.3 В.
Витрата води у печі "ТГ-2" індукційного типу досить значний і за годину роботи в середньому витрачається до 10 кубічних метрів рідини. Все це пов`язано з необхідністю інтенсивного охолодження редуктора. Позитивною стороною є помірне споживання електроенергії. Зазвичай за годину експлуатації споживається до 530 кВт електрики. Перетворювач частоти в моделі "ТГ-2" встановлено класу "ТПЧ-100".
Печі "Термо Про"
Основними модифікаціями обладнання від даної компанії є індукційні плавильні печі "САТ 05", "САК-1", і "СОТ 05". Середня номінальна температура плавлення становить у них 900 градусів. При цьому потужність пристроїв коливається в районі 150 кВт. Додатково слід відзначити хорошу їх продуктивність. За годину роботи кольорових металів можна розплавити 80 кг. При цьому багато моделей "Термо Про" виготовляються для узконаправленного використання. Деякі з них призначені виключно для роботи з алюмінієм, в той час як інші модифікації служать для розплавлення свинцю або олова.
Модифікація "САТ 05"
Дана індукційна піч призначена для розплаву алюмінію. Потужність цього пристрою становить рівно 20 кВт. При цьому за годину роботи можна пропускати до 20 кг металу. Ємність камери в моделі "САТ 05" становить 50 кг, а перетворювач частоти є класу "ТПЧ".
Батареї у своєму пристрої конденсаторного типу. У нижній частині конструкції виробником проведено спеціальний водоохолоджуваний кабель. Пульт управління в даній моделі є. Серед іншого слід відзначити великий комплект печі "САТ 05". Включає він в себе всі монтажні приналежності, а також експлуатаційні документи.
Параметри печі "САК-1"
Дана індукційна піч найчастіше використовується для плавки свинцю, а також олова. В окремих випадках дозволяється закладати мідь, проте продуктивність значно падає. Середня температура плавлення коливається в районі 1000 градусів, потужність даний пристрій має в 250 кВт. За годину безперервної роботи є можливість пропустити до 400 кг кольорових металів. При цьому ємність обладнання дозволяє завантажувати до 1000 кг матеріалу. Напруга живильної мережі становить 0.3 кВ.
Витрата води для охолодження моделі "САК-1" незначний. За годину піччю споживається приблизно 10 кубічних метрів рідини. Питома витрата електроенергії також невеликий і становить 530 кВт. Перетворювач частоти в даній конструкції передбачений марки "ТПЧ-400". В цілому модель "САК-1" вийшла економічною і простий у використанні.
Огляд моделі "САК 05"
Індукційні печі для плавки металу "САК 05" відрізняються великою ємністю - 0.5 т. При цьому потужність живильного перетворювача складає 400 кВт. Робоча швидкість розплавлення в даній печі досить висока. Номінальна напруга пристрою дорівнює 0.3 кВ. За годину роботи води для охолодження системи витрачається приблизно 11 кубічних метрів. Також слід зазначити, що витрата електроенергії чималий і становить 530 кВт. Перетворювач частоти в пристрої є класу "ТПЧ-400". При цьому він здатний нагнітати граничну температуру до 800 градусів. Призначена індукційна піч "САК 05" виключно для розплаву алюмінію і бронзи. Теплообмінний шафа встановлений виробником марки "ІМ". Ще слід зазначити зручний пульт для управління. Сигналізація і гідростанція в системі є.
Крім іншого, в стандартний комплект включається набір турбошін і монтажного приладдя. В цілому модель "САК 05" вийшла досить захищеною, і користуватися нею можна без ризику для здоров`я. Багато в чому це було досягнуто за рахунок штоків, які кріпляться на гідроциліндрах. При цьому метал практично не бризкає. Безпосередньо підстроювання частоти під час роботи відбувається в автоматичному режимі. Конденсатори застосовуються в цій моделі середньої напруги.
