Без використання цементу неможливо побудувати жодна будівля або споруда. Цей матеріал застосовують для заливки фундаментів, виготовлення розчину, штукатурення стін. Виготовлятися на виробництві він може декількома способами.
З чого роблять цемент
Проводиться цей будівельний матеріал шляхом змішування кварцу з окислами заліза, алюмінію і кальцію. Основною сировиною при виготовленні цементу служать особливий жовто-зелений вапняк, глина, виробничий шлак і сієніт шлам. Часто в первинну суміш додається мергель (природний цемент). Цей компонент дозволяє отримувати матеріал найвищої якості.
Спочатку всі гірські породи і виробничі відходи подрібнюються і ретельно перемішуються. Потім отриманий порошок відправляється в піч, де при дуже високій температурі спікається в клінкер. Останній також подрібнюється і змішується зі спеціальними добавками і гіпсом.
Основні способи виробництва
Отже, з чого роблять цемент, ми з вами з`ясували. Тепер давайте подивимося, яким саме чином виготовляється цей будівельний матеріал. Для виробництва цементу може використовуватися всього два основних способи: мокрий або сухий. Іноді застосовується також комбінований метод. Кожна з цих технологій має як свої переваги, так і недоліки.
приготування шламу
Суміш для клінкеру роблять наступним чином:
Надійшли на підприємство тверді породи дроблять до розмірів зерна в 8-10 мм. М`які - до шматків в 100 мм.
Глину і крейда розводять в бовтанки в спеціальних ємностях для видалення твердих частинок. Після висихання їх знову дроблять.
Далі перемелений шлам надходить в спеціальний басейн. Тут перевіряється його хімічний склад. Шлам з іншого млина подається в інший басейн. Тут також проводиться хімічний аналіз.
Суміші з обох басейнів подаються в третій в такій кількості, щоб вийшов шлам із заданими хімічними характеристиками. У процесі надходження в басейни клінкерна суміш ретельно аерується і перемішується.
випал
На наступному етапі шлам піддають термічній обробці. Для цього його завантажують у спеціальні обертові печі. Знизу в них вдувається паливо у вигляді кам`яновугільної пилу або газу.
Отриманий в печах при високих температурах клінкер подрібнюється в пил в спеціальних млинах. Тонкість помелу визначається залишком на ситі і може становити 8-12%.
Зберігають отриманий таким чином будівельний матеріал в спеціальних залізобетонних ємностях. Описана вище методика - це мокрий спосіб виробництва цементу. Однак для його виготовлення, як уже згадувалося, можуть застосовуватися і інші методики. Тому далі давайте розберемося з тим, в чому полягає відмінності.
Різниця в мокрій, сухої та комбінованої технології
На етапі виготовлення клінкера і його помелу ці три технології абсолютно ідентичні. Різниця сухого та мокрого методики виробництва цементу полягає насамперед у способі замішування шламу. У першому випадку подрібнення сировинних матеріалів та їх перемішування здійснюється в присутності деякої кількості води (вологість - близько 40%).
При сухій методикою сировину з гірничодобувний підприємств спочатку поставляється в спеціальні сушильні барабани і тільки потім - на млин (при вологості в 15%). Не проводиться в цьому випадку і процедура відмулювання.
При комбінованому способі шлам готують за технологією мокрого. Тобто з невисушеного сировини. Однак після проходження млини суміш надходить не на випал, а в спеціальні фільтруючі барабани, де проходить процес зневоднення.
Таким чином, лінія по виробництву цементу крім млини і печі може включати в себе і інші конструкції. Наприклад, сушильні і фільтруючі барабани, ємності для відмулювання, басейни для перемішування та ін. Вибір конкретного обладнання залежить в першу чергу від використовуваної технології виробництва.
Доцільність застосування того чи іншого способу
До недоліків мокрого методики виготовлення відносять в першу чергу великі витрати на паливо. Тому вибір конкретного способу виробництва залежить в першу чергу від того, з чого роблять цемент. Мокру технологію використовують тільки тоді, коли в глині або інших компонентах присутня велика кількість сторонніх домішок або цю сировину має занадто неоднорідний склад.
Для «чистих» ж гірських порід, які не потребують видалення твердих частинок (відмулювання), набагато доцільніше застосовувати сухий спосіб виробництва цементу. Чи не занадто велика вигода в плані економії палива при використанні цієї технології виходить тільки в разі використання дуже вологої сировини. Адже сушити його доводиться дуже довго. Тому для таких гірських порід, навіть відносно чистих, також зазвичай застосовується мокрий спосіб переробки.
Таким чином, вибір методики виготовлення обумовлений в першу чергу рентабельністю підприємства та необхідністю зниження собівартості кінцевого продукту. Або, іншими словами, то, з чого роблять цемент, і визначає технологію його виробництва.
