Піскоструминна обробка широко застосовується для очищення поверхні виробу від всіляких забруднень і залишків окалини, іржі, старої фарби і т.п. З самого початку на поверхню висипали шар піску, який перемішували круговими рухами. Однак на сьогоднішній день винайдені зовсім нові технології даної обробки матеріалу. По-перше, використовується спеціальний пристрій - камера піскоструминне. По-друге, як абразив виступає не тільки пісок, а й кульки зі скла, інші штучні матеріали, сухий лід.
Основні сфери застосування
Піскоструминна обробка дозволяє якісно провести очищення поверхні з таких матеріалів, як метал, бетон, скло. В результаті видаляються окалина і сліди корозії, усувається шорсткість, проводиться в деякій мірі полірування. Також дана технологія дозволяє прибрати сліди бітуму, мазуту. Дуже часто камера піскоструминна використовується як початковий етап перед нанесенням покриттів різного типу: декоративних, захисних, стійких до корозії. Як наслідок, їх адгезія з основним матеріалом значно сильніше, ніж без застосування пескоструя. Ще така обробка дозволяє зробити акцент на текстурі, виділити рельєф. За допомогою даної технології надають дереву зістарений вигляд, іноді можливо і нанесення малюнка. Також обробляють і кам`яні плити, стільниці.
Технологія очищення абразивом
Дана технологія базується на використанні абразиву, який направляється на оброблювану поверхню за допомогою струменя повітря. Вона подається зі спеціального компресора. Швидкість частинок часом досягає 720 м / с. Це дозволяє їм глибоко впровадитися в поверхню. Регулюючи ступінь стисненого повітря, можна домогтися різних рівнів очищення. Найбільш доступний абразивний матеріал - пісок. Великі деталі очищаються зернами діаметром 2-2,5 мм. Для більш делікатних поверхонь використовується дрібнодисперсний пісок. Існує чотири ступені очищення. Перша - забруднення (окалина і т. П.) Не виявляються при шестикратному збільшенні. Друга - чиста поверхня при огляді неозброєним оком. При третього ступеня очищення допускаються плями, окалина на невеликій площі (близько 5%). Четверта ступінь - видалена іржа, окалина, що відшаровується.
Устаткування для піскоструминного очищення
Піскоструминна обробка припускає використання спеціальних пристроїв, які можуть бути як відкритого, так і закритого типу. Як правило, великі деталі обробляються в мобільному або стаціонарному апараті. Камера піскоструминна використовується для деталей невеликого розміру. Всі типи обладнання відрізняються своєю продуктивністю (кожен матеріал вимагає відповідного тиску). Роботи з очищення поверхонь проводяться в захисних костюмах і крагах, також з метою безпеки необхідний шолом. У промислових масштабах використовуються установки напірного типу. Інжекторниє апарати добре підходять для невеликого обсягу робіт. У таких установках повітря і абразивний матеріал подаються з різних рукавах. Камери бувають населені (працівник перебуває всередині), і незаселені. Камера піскоструминна (степ) - це закритий ящик з металу, передня стінка якого виконується з оргскла. Також є отвори для рук працівника (з рукавичками). Подача піску здійснюється за допомогою педалі. 
Піскоструминна камера напірного типу
Напірне обладнання дозволяє ретельно очистити поверхню і має високу продуктивність. В даній установці і абразив, і стислий потік повітря подаються по одному рукаву. Формує та направляє струмінь спеціальне сопло на кінці рукава. Напорная піскоструминна камера характеризується великою швидкістю потоку повітря. Складається таке обладнання з бака, в якому знаходиться абразив, манометра, корпусу з оглядовим вікном, прорізом для рук і отвором для забору брудного повітря. Також установка оснащена фільтром, повітряним краном, шлангом для абразиву, краном для регулювання тиску повітря. Камера піскоструминна напірного типу може працювати і з багаторазовим абразивом - сталевий або чавунної дробом. Серед переваг можна також виділити мінімальний ступінь запиленості, додаткові опції, рециркуляцію абразивного матеріалу.
Обробка скла, дзеркал
Дуже часто пескоструем обробляють скляні і дзеркальні поверхні, вітрини, душові кабіни, фасади шаф. При цьому знімається тонкий шар скла для отримання матового малюнка. Об`ємне зображення є результатом зняття шарів на декількох рівнях. Установка являє собою закріплену платформу, по нижньому краю встановлені ролики, на які і встановлюється скляна заготовка. Піскоструминні камери для скла переміщаються уздовж даної платформи. Усередині розміщується каретка з піскоструминним пістолетом, за допомогою якого і розпорошується абразив. Сопло апарату виготовляють з карбіду бору, що забезпечує довгу експлуатацію обладнання. Автоматична піскоструминне камера для обробки скла оснащується також системою очищення повітря. Подача скла здійснюється автоматично. Матовість скла - це результат освіти мікровідколи від впливу абразивного матеріалу. Регулюючи такі параметри, як крок переміщення камери, тиск повітря, фракція абразиву, можна створювати різні малюнки і текстури.
Переваги та недоліки пескоструем
Головне достоїнство даних апаратів - це якісна очистка поверхні від різного роду забруднень, а також низькі витрати на обладнання. Установки дають можливість обробляти заготовки різних розмірів і форм. Однак є і негативні моменти. Перш за все, це небезпека для здоров`я працівника. Силікоз - професійне захворювання легенів через вдихання пилу кварцу. Уникнути такого стану можна, варто тільки замінити пісок іншим, більш щадним до органів дихання абразивом. Відповідно, використання більш якісного робочого матеріалу підвищить вартість і самої обробки.
