Бетонний блок має підвищену міцність і стійкий до атмосферних впливів, завдяки чому широко застосовується в усіх видах і етапах будівництва від фундаменту до зведення стін.
Для зведення фундаменту існує досить багато способів і матеріалів. Найшвидший і доступний метод - це використовувати готові бетонні блоки. Застосування такого матеріалу дає можливість за короткий час сформувати міцний і якісний фундамент.
переваги
- Транспортувати бетонний блок в рази дешевше аналогічної кількості цегли (обсяг і вага блоків нижче).
- Швидкий процес зведення. Це обумовлено великими розмірами бетонних блоків (в порівнянні з цеглою).
- Менше піску та цементу. Блоки укладаються на тонкий шар розчину.
- Пустотілі блоки мають набагато більшою теплоізоляцією, ніж цегла, що дозволить економити на опаленні.
- Мала вага дозволяє не перевантажувати фундамент (допускається використовувати в багатоповерховому будівництві).
Бетонні блоки для фундаменту
Фундаментні бетонні блоки, вироблені з важкого бетону, є основним матеріалом при зведенні стрічкового фундаменту і цоколів. Бетонні блоки для фундаменту мають підвищену міцність і успішно застосовуються в якості опорних або несучих конструкцій. Крім усього іншого, вони мають відмінну тепло- і гідроізоляцією, а сучасне обладнання дозволяє виробляти цей матеріал потрібної форми і розміру.
різновиди
Бетонні блоки для фундаменту поділяються на три типи:
- Фундаментні блоки стінові (ФБС): є одним з найпоширеніших будівельних матеріалів. Даний матеріал успішно застосовується в малоповерховому і висотному будівництві. Бетонні блоки стінові підходить для зведення стін, фундаменту, підвалів, прибудов та гаражів.
- Фундаментні блоки пустотні (ФБП): використовуються для зведення стрічкових і збірно-монолітних фундаментів, під верстати і дробильно-обкатані обладнання.
- Уніфіковані дірчасті блоки (УДБ): порожні канали можуть зміцнюватися арматурним каркасом і заливатися бетоном. Застосовуються при будівництві панельних будинків і в місцях посиленої динамічного навантаження.
Виробництво стінових блоків
Фундаментні блоки представляють собою готові залізобетонні вироби, що виготовляються на заводах ЗБВ. Як правило, таке виробництво відбувається на великих підприємствах, і за всіма етапами роботи стежать кваліфіковані фахівці. Внаслідок цього якість виробленого бетону на порядок вище, ніж при самостійній заливці фундаменту. Заводські технологи можуть підібрати рецептуру бетону, виходячи з умов експлуатації та клімату, а закладка якісного арматурного каркаса (якщо того вимагає технологічний процес) додасть виробу необхідну міцність.
Крім усього іншого, масове виробництво допомагає утримувати прийнятну ціну на бетонний блок. Особливі технології та присадки, що додаються в розчин, надають виробу морозостійкість і оберігають від розтріскування. При самостійної заливки фундаменту є ймовірність утворення тріщин.
розміри блоків
За нормативами Держстандарту, для фундаментного бетонного блоку існують стандартні габарити і розміри: довжина - від 60 до 120 см, ширина від 30 до 60 см, висота - 30 і 60 см. На практиці бувають абсолютно різні бетонні блоки. Розміри можуть відрізнятися в залежності від виробника. Наприклад, з блоку 20х20х40 см звести стрічковий фундамент можна самостійно, адже його вага невеликий.
Технологія будівництва фундаменту з блоків
- Спочатку проводяться земляні роботи по облаштуванню котловану. Він повинен бути трапецієподібної форми, а дно має відповідати розміру фундаменту.
- Наступним етапом буде підготовка піщано-гравійної подушки. Вона служить для поліпшення несучих і дренажних можливостей основного грунту. На цьому етапі підводять все траншеї комунікацій.
- Після завершення робіт з вирівнювання дна котловану можна приступати до будівництва підошви фундаменту. Це відповідальний момент, так як зводиться несе підставу всього будинку. Для зведення малонавантажених підстави можна використовувати тавровий блок, поверх якого укладається піщано-цементний бетонний блок. Навантажені конструкції будуються за іншою технологією, їх зведення краще довірити досвідченим фахівцям.
- Наступний крок - зведення стрічки фундаменту. Технологічний процес залежить від типу блоків, використовуваних в підошві. У всіх випадках перед укладанням першого ряду блоків на верхню межу підстави наноситься шар скріпляє розчину. Дрібні блоки укладаються вручну, а великі - за допомогою лебідки. Торці швів заповнюють цементом і при необхідності армують.
- Після спорудження стрічки вся конструкція заливається армуючої стяжкою.
